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拋光機(jī)拋光技術(shù)要求和冷卻方式
拋光機(jī)拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面。
拋光機(jī)冷卻方式的研究
多數(shù)試樣拋光方法最重要的特點(diǎn)是拋光時(shí)產(chǎn)生高溫,會(huì)造成金相組織發(fā)生變化,給金相分析造成困難因而,金相取樣時(shí)必須進(jìn)行充分冷卻。通常使用的冷卻液為水,冷卻試樣靠自來水壓力注射,冷卻程度的好壞直接關(guān)系到試樣的切割質(zhì)量。目前,關(guān)于試樣拋光的冷卻方式的專題研究成果還未見報(bào)道。
拋光機(jī)控制方法的研究
在處理復(fù)雜系統(tǒng)控制問題時(shí),傳統(tǒng)控制方法對(duì)于復(fù)雜性、不確定性、突變性所帶來的問題總有些力不從心·為了適應(yīng)不同技術(shù)領(lǐng)域和社會(huì)發(fā)展對(duì)控制科學(xué)提出的新要求,我們必須發(fā)展新的控制模式。
近年來,在傳統(tǒng)控制中加人邏輯推理和啟發(fā)式知識(shí),將傳統(tǒng)控制理論與模糊邏輯、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法等人工智能技術(shù)結(jié)合起來,充分利用人的控制知識(shí)對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)進(jìn)行智能化控制,逐漸形成拋光機(jī)的智能控制。
金相試樣拋光機(jī)拋光的技術(shù)要求
拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。這兩個(gè)要求是矛盾的。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;
后者要求使用最細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。首先是粗拋,目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。