卷邊機(jī)的主要組成部分包括了以下幾個(gè)方面：

1.底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，頂部鑲有鑄鐵導(dǎo)軌，左右主軸箱沿導(dǎo)軌面滑動(dòng)。

 

2.主軸箱體為焊接結(jié)構(gòu)，頂部裝有N=11KW的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)皮帶、電磁離合制動(dòng)器、齒輪的傳動(dòng)，使上軸問(wèn)斷回轉(zhuǎn)。主軸前端裝有頂盤(pán)，其頂端裝有液壓缸驅(qū)動(dòng)的兩道壓輪。通過(guò)頭、二道壓輪分別與頂盤(pán)接觸使鋼桶兩端進(jìn)行封口。主軸箱之進(jìn)退由液壓缸驅(qū)動(dòng)，并可根據(jù)需要調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置，以控制主軸箱之行程。

 

3.待卷邊(封口)的桶身自動(dòng)送至上料架上人工將桶底，桶蓋放置在桶體的兩端，由接近開(kāi)關(guān)控制，上料油缸動(dòng)作，將桶體送入兩主軸箱間，兩主軸箱相對(duì)前進(jìn)，夾緊鋼桶，上料架隨之復(fù)位。

   

4壓輪裝于兩上軸箱的上端部，頭道壓輪與二道壓輪之間夾角為35°，由液壓缸推動(dòng)壓輪沿滑座上下運(yùn)動(dòng).壓輪材質(zhì)為GCr15槽部需熱處理。

 

5.左右導(dǎo)板是根據(jù)波紋，脹筋后的桶體長(zhǎng)度，固定在左右主軸箱的前端的床身上。將卷邊后(封口)的桶體輸送到指定的部位。

   

 

卷邊機(jī)的零件所有磨擦面，應(yīng)當(dāng)全而按期進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證卷邊機(jī)的可靠性，并減少零件的磨扣及功率的損失。為此操作者應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:

1.卷邊機(jī)采用30號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，其粘度為3.81-4.59°，用戶可按工作作環(huán)境的溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

 

2.主軸箱底板上的油杯，壓輪滑塊上的油杯及磨擦面上每班要加油一次。

 

3.主軸箱的軸承、齒輪與壓輪軸承采用ZG-1和ZG-2鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。其用戶要從卷邊機(jī)開(kāi)動(dòng)之日起加油后，間隔時(shí)間為20天加一次潤(rùn)滑脂。

4.經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔，周圍環(huán)境要保持清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品堆放整齊。

 

5.經(jīng)常檢查設(shè)備的零部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，及時(shí)排除，保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。